进口牛排食品净化车间为例，淮安食品厂装修肉类食品车间。
食品厂的业务链是：在国外购买牛肉原料肉，通过冷链进入中国，在国内食品厂深加工，产品为-18℃冷冻牛排和各种牛肉.半成品和国内酒店.商超供货。
淮安食品厂装修肉类净化车间的设计和装修必须进行初步规划.平面设计.专业装修与系统建设紧密结合。常规食品净化车间可按10万级清洁度标准设计，肉类食品生产ISO空气清洁度应在6-8之间，微生物实验室可以设置更高的标准（局部百级等）。
1.平面规划
在肉类食品厂装修的规划布局阶段，要规划储存易腐食品.半成品和成品的地方，不能灭菌的原材料的处理，产品密封/袋和成型的地方。此外，还应规划产品最终灭菌后的储存区、内包装材料准备区和内包装室，以及食品生产.加工场所和检验室，改善食品特性或保存性。
2.平面设计
清洁作业区.准清洁区.一般作业区三区分离明确，功能分区合理，符合生产工艺流程，确保清洁区与非清洁区分开，人流与物流线路明确，生活区与生产区分开，确保工艺流程的合理性，防止交叉污染，确保工厂和生产车间的环境卫生，确保生产在清洁环境中，
3.淮安食品厂装修和系统建设
1）各种管道.正确安装自动灭火装置和空气净化设备.牢固.严密；
2）高.中.初始过滤器与支撑框架的连接和风管与设备的连接应可靠密封；
3)各种调节装置应严格.灵活.操作方便；
4)各种空气净化设备.静压箱.清洁通风系统，确保无尘；
5)无尘车间内墙.顶棚表面.地面应光滑.平整.色泽均匀.不起灰尘.地板静电等；
6）送.回风口及各种终端设备.这类管道.通过无尘车间时，通过处的密封处理应严密可靠；
7)冷库对肉制品非常重要。冷库的设置应节省管道材料.注意节能减排。冷库应采用双向供电，供电电压应为10kv或6kv，配电电压为380v。
肉类食品厂净化车间工程应严格按照生产工艺和所需的卫生水平进行合理布局，同一车间和相邻车间的生产操作不得相互阻碍。平面设计和内部专业系统设计的要求是最大限度地防止肉类.污染了半成品/成品接触面和食品包装。在以往的项目中发现，在部分升级改造项目前的原始遗留问题中，有许多不合理的布局和系统能源浪费，在升级改造过程中做出了很好的调整，也有助于企业创造更大的经济效益。
